田伟华 老师（北京）
中国制造业数字化转型与工业4.0专家
◆ 世界500强北京项目管理负责人
◆ 世界500强可再生能源事业部中国区项目管理负责人
◆ 国际高级企业培训师认证
◆ 博世精益化生产体系（BPS）认证
◆ 德国莱茵（TÜV )认证审核员
◆ 美国项目管理委员会（PMI)资深会员和PMP
◆ 北京航空航天大学 硕士
【个人简介】
田老师是项目管理和生产管理领域专家，拥有6年信息技术行业，14年跨国外企和4年管理咨询工作经历，其中近2年的德国海外工作经验。
从事过项目管理、企业信息化管理、数据分析、产品研发及相关管理咨询培训工作，了解汽车行业、电子行业、信息技术、医疗健康、轨道交通等行业。精通各种复杂场景下从产品需求、设计开发、产能建立、验证到交付的全流程、具有团队建设能力、系统整合能力、场景分析能力和应用工具解决问题能力。
在德国外企工作期间, 在从事企业信息化工作阶段，完成北方区相关工厂系统整合，实现了2007信息安全体系的建立和2008年SAP上线的目标；2009年进入可再生能源事业部，从事基地建立和产品从引入、研发到交付的项目管理工作。2010年转战德国、西班牙和中国等十几个城市，带领近百人团队实现了总投资2亿元的北京生产线当年投产，从2010年到2014，开发了近5种产品和建立本地化供应链，满足了中国区，北美和南美市场的需求，年营业额实现从2010年5千万到4个亿的突破。2015年，组织研发改进型号，实现了进入非洲风能市场的战略，并得到最终客户的好评。同时2013年负责产品的成本控制项目，全面整合产品LCM全流程，通过从设计，采购供应链，生产到物流的全过程优化，实现成本20-30%的降低目标。
从2015年起，随着德国工业4.0的开展和中国制造2025战略的发布，田老师参与全球团队，领导实施工业4.0在中国区域的落地，实施一系列改进，引入MDA,MES,IIOT等相关部署和技术，实现生产制造和市场的升级，提高了工作效率30%以上，并有效的降低了质量风险。田老师服务和咨询国内多家制造型企业，帮助企业提高数据分析和产品管理能力，并且利用两化融合，提高企业的自动化水平和质量管理水平。
田老师长期服务于世界500强企业，扎根于中国制造的宏伟蓝图。通过14年的引入、消化、实践和吸收一套全过程体系和精髓，并结合中国本土企业的供应链和制造的实际特点，践行中西贯通的管理理念。面对疫情和新的国际形势的挑战，田老师也引入风险管理理念，并结合ISO和PMI的相关标准，在实践中做到对企业和员工的保驾护航，成为企业发展的护城河利器！
田老师提倡实践是检验一切方法的唯一标准，强调在实践中实现可持续化的过程改进。面对中国实体经济的全面崛起，全身心投入于中国制造全面升级和“2025中国制造”的国家战略，实现强企梦、强国梦而矢志奋斗！
【项目代表经历简介】
项目管理：
采埃孚中国区工业事业部战略构建和实施；
企业信息化管理：
采埃孚中国区事业部多业务单元流程整合和SAP部署博世中国数据安全和信息化（北方区）项目，
技术项目：
博世力士乐南美洲，非洲重点型号的开发项目；
采埃孚印度市场重点型号引入、产能建立和交付项目
中国铁路总公司高速动车组齿轮箱引进和维修本地化项目；
智能制造项目：
《中国铁路和谐号装配维修智能生产线》，2019年德国总理参观中国智能制造试点项目，
政府项目：
《大数据平台经济运行业务数据专题分析》北京市经信局 2019
《全国水利资源信息化项目》原国家水利局
《全国经济普查信息化项目》原国家统计局
【主讲课程】
《工业4.0：智能制造之路》
《智能制造全球灯塔解密：数字化工厂》
《数字化工厂和工业4.0建立之路》特训营
《中国制造2025：项目管理最佳实践》
《生产型企业产品开发流程和交付系统》
《企业流程优化和难点突破》
《制造业高效团队建立之路》
《企业风险管理：建立企业最强护城河六步法》
《产品管理和成长之路》集训营
《高级项目经理》特训营
《世界先进生产体系》特训营
【服务客户】
总裁班：华夏基石，山东海纳，工信部科技学院，人民大学，湖南大学EDP
国家机构和特大国企：中国中车，中国铁路总公司，国家统计局，国家水利局，中国石油，
中国能源，中国石化
世界500强外企：博世中国，博世力士乐，采埃孚传动系统（北京）有限公司，采埃孚洛阳一拖有限公司，丹麦维斯塔斯，西门子歌美飒，
制造行业：三一重工，山东临工工程机械有限公司，山东卡特重工机械有限公司，山东永安特种装备有限公司，临沂正大机械有限公司，山东新港企业集团有限公司，泰山啤酒，岱银集团，厚丰集团，大唐宅配，安徽维东建材股份有限公司，安徽海轩教育科技有限公司，芜湖金牛电气股份有限公司，合肥海源机械有限公司，重庆市依斯普激光技术股份有限公司，山东福洋生物科技股份有限公司，安徽天安新材料有限公司，重庆汇帆科技有限公司，重庆辉腾能源股份有限公司，安徽中科有智科技有限公司
医疗和民生：重庆普雅医疗器械有限公司，重庆凯林制药有限公司，帅迪医疗，重庆蓝洁广顺净水材料有限公司
通讯和电子：中国联通，中国移动，重庆雅讯科技有限公司，中国电子科技集团，中国电子海康集团；
《数字化工厂系列：高质量控制》
制造型企业智能制造之路
主讲：田伟华
【课程背景】
制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。
基于新的国际环境，德国率先在本世纪初提供了工业4.0的概念，通过互联、数字、智能化的融合、智能工厂的建设，建立全球灯塔工厂并迅速在全世界推广，使得德国成为第四次工业革命的先行者。2014年10月10日，中华人民共和国国务院总理李克强在访问德国期间和德国总理默克尔，联合发表了《中德合作行动纲领》，重点突出了双方在制造业就“工业4.0”计划的携手合作。
借鉴了德国的工业4.0计划，中国在2015年制定了“中国制造2025“ ，成为中国政府实施制造强国战略第一个长期行动纲领。作为国家战略，如何将信息产业+先进制造业落实到企业本身，做到全流程的高质量控制，是我们制造业企业目前面临的重要课题，也是本课程的内容所在。
课程引入工业4.0的发展和相关理论，结合德国全球灯塔智能工厂和中国本地化的实践，了解智能工厂建立背后不为人知的故事，详细了解质量控制的相关案例。本课程突破很多智能制造课程不适合当下制造业行业特点，只讲理论思想、思维和理念，没有实战经验、缺少工具方法的瓶颈，通过灯塔工厂的实施，揭示案例背后不为人知的客观规律。同时结合中国制造2025的整体布局，立足于国内实际情况，解决学员在企业升级转型的过程中面临的“看不清、想不到、做不了”的三大难题，使学员学之解惑，学之能用，带领企业踏上成功的升级转型之路， 实现企业价值的持续成长。
【课程收益】
Ø 了解基于工业4.0的数字化质量控制体系
Ø 分享典型全流程质量控制体系
Ø 掌握智能制造之路，将个人，企业、国家和行业趋势结合，实现同步成长；
【课程特色】干货，没有废话；科学，逻辑清晰；实战，学之能用；投入，案例精彩
【课程对象】总经理、常务副总经理、总经理助理、质量负责人
【课程时间】2小时
【课程大纲】
一、“工业4.0”下的质量体系
1、什么叫工业4.0
Ø 发展历史：了解制造业发展史
Ø 主要内容：三个核心
Ø 发展趋势：三个趋势引领未来
场景分析，解析各阶段特点和代表
2、质量管理体系
Ø 产品管理：市场端
Ø 项目管理：开发过程控制
Ø 生产运营：高质量交付
Ø 质量管理：前-中-后
案例分享：典型数字化工厂结构和分析
二、全流程质量控制体系
1、数字化工厂建立
Ø 制造工艺系统化
案例分享：MES的应用场景分享
Ø 高感知质量体系的建立
案例分享：制造业设备的全流程监控和智能管理
2、质量控制分享
案例分享：中车集团内部案例分享解密
Ø 数据缺乏的影响
Ø 数字化质量实施
Ø 数字信息化解读
Ø 数字化供应链管理
Ø 数字化监控系统
Ø 数字化改进：PDCA
3、卓越企业成长之路
Ø 企业升级之路：适者生存
Ø 引入风险管理，构建护城河
Ø 把握趋势，提高行业认知
案例：正反面案例，解读为什么提出：把握趋势
4、培训寄语
Ø 金句收尾
Ø 学员共鸣
小结
